是用来页里头被移动的滑冰场。
固定式印刷开槽模切折叠贴合机
响应顾客的多样化要求，
在此建议固定式印刷开槽模切折叠贴合机（FFG）
机种比较
作为一索瓦公司的旗舰型号，把从小纸箱到普通的纸箱所有的纸箱能生产的固定式FFG FALCON。对大纸箱准备了固定式FFG ASTRON3。
| 機種 | 固定式FFG FALCON (FP50) |
|---|---|
| 最高生产速度 | 350张/分 |
| 最大通紙尺寸 | 930mm× 2,415mm |
| 最大印刷尺寸 | 900mm× 2,220mm |
| 最小通紙尺寸 | 230mm× 775mm |
| 機械尺寸 (全長×宽) |
22,651mm× 5,540mm*1 |
*1 PF50是由4色印刷，开槽压线、模切、折叠贴合构成的。
* FALCONN和ASTRON装备了申请专利的机构。
特长 (FALCON)
介绍集中一索瓦公司最新技术精粹的固定式开槽模切折叠贴合机 FALCON的特点。
| 1. 送纸部 | ||
|---|---|---|
| ・取消送纸的xxxx ・曲柄机构作为独立单位，分别传 动 |
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惯性力矩减少了50%，可实现了摆动极小而稳定的高速通纸 |
| 2. 印刷部 | ||
| ・真空吸住搬送装置 | |
因没使用皮带，换皮带所需要的维护费用为零 |
| ・用碳化钨加工的搬送轮子抓紧纸张 ・加压滚前后也吸住了 |
|
送纸时走遍的现象大大减少 |
| ・采用SuperFlex(正在申请专利)油墨供给系统 | |
油墨浪费减少(130-210cc) 油墨回收洗涤时间大幅度缩短(约2分50妙) |
| ・标准装备有油墨黏度自动控制计(专利申请中) | |
油墨黏度对设定值维持在±0.2秒 |
| 3. 压线开槽部 | ||
| ・装备直线型轴承的撑条来支撑滑架 | |
压线位置准确，开槽刀刃锋利 |
| ・压线轴，开槽轴和辅助压线轴全部保持在中心部的轴承 | |
各轴没有下垂，压线有力 |
| 4. 折叠贴合部 | ||
| ・装备电动移动式桥正辊 | |
提高贴合精度，减少鱼尾现象 |
| 5. 计数排出部 | ||
| ・采用单级式计数排出系统 | |
纸板计数排出操作非常流畅 |
油墨供给系统 (专利申请中)
标准装备有节约油墨的非循环式油墨供给系统
FALCON录像
通过录像看FALCON的高性能
没错位的印刷 |
引入事例 (FALCON)
Ｉ向引入一索瓦的FALCON的顾客，问一下引入以后的评估
| 日藤纸箱厂 (2008年12月交付) | |
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引入FALCON以后飞跃地提高了生产效率。
原来的机械在2班倒只生产90几个。引入FALCON后在1班倒大幅度超过100个以上。 主要原因是换单时大幅度能缩短了布置设定时间。那结果把A-式纸箱的生产统一地集中在FALCON上，为此在别的生产线上产生余力来获得了工厂全体的相乘效果。 |
 製造課長 福岛先生 FALCON操作长 |
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另外购买油墨费用38%这样地能大幅度减少了，今年1年成本可能减少500万日币左右。在质量上也有了稳定的效，比如开槽的切口也切得整齐也现没有顾客对质量的意见。
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| 凑纸器株式会社 | |
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每份300张轻易地生产，贴合精度也稳定。
如果纸张供料机和机械手来得及于FALCON的速度、当然比现在还有大的生产效果。 把用FALCON生产的纸箱交付给用户以来已有2个月保持索赔 “零”的，营业部的人也对顾客有信心作营业活动。 我们厂过去更新了很多的机械，FALCON这机械是使用开始就进行稳定生产同时“平均速度”也好，“布置设定时间”也好，“生产张数”也好都 记录了惊人的数字。 我们凑纸器厂来说认为FALCON是非常好的选择。 |
 工場長 橋爪先生 顧問 岩枝先生 |
