是用来页里头被移动的滑冰场。
烘干机
控制缝隙的机构采用Thermo Bar方式,使热量的控制变的容易,高品质的纸板生产成为可能。
机型比较表
根据最大过纸幅宽和生产速度的不同,我们为您准备了两个类型。
| 机型 | 烘干机CDL2 | 烘干机CDL6 |
|---|---|---|
| 最大生产速度 | 300米/分 | 350米/分 |
| 最大过纸幅宽 | 2,200mm | 2,500mm |
| 机器尺寸 * (幅宽×长×高) | 4,375mm×17,786mm | 4,433mm×23,490mm |
* 2000mm幅宽的生产线的情况
特长
| ・纸板的负荷均等 |  |
即使帆布袋磨损,也不会影响到纸板的品质 |
|---|---|---|
| ・即使热板弯曲,Thermo Bar也可 追从。 |
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纸板两端不会被压扁,热的传送非常均匀,纸板不容易弯曲 |
| ・因为是使用平面来压住传送带,所以 热传送率非常好。 |
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厚纸板也可高速粘合 |
| ・升降机上升时的纸管位置和中心位 置保持一致 |
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安静,纸板压扁现象减少 |
Thermo Bar方式和重力辊方式的比较表
Thermo Bar方式和从前的重力辊方式的比较
| Thermo Bar方式 | 从前的重力辊方式 | |
|---|---|---|
| 原纸幅宽的不同所引起的对纸板的负荷 | ◎ (即使原纸幅宽变化,压力也是均等的) |
▲ 随着原纸幅宽的变化,压力也发生变化 |
| 热板弯曲的影响 | ◎ 即使热板弯曲, Thermo Bar也可追从,所以纸板的两端不会被压扁 |
▲ 热板弯曲时,纸板的两端会被压扁 |
| 热传送效率 | ◎ 因为是用面来压着传送带,所以热传递非常好 |
▲ 因为压着传送带的部分呈线型状,所以热传递效率不理想 |
- 厚纸板的速度上升5～10％
- 纸板弯曲的控制变得容易
- 噪音减少5～10分贝
- 使用喷水的次数减少
- 纸板两边被压扁的现象减少50%
瓦楞生产线
湿部
干部
